Вертикальный обрабатывающий центр Vertmax 2.2 – 3.3

Вертикальный обрабатывающий центр Vertmax 2.2 – 3.3 – это комплексное высокопроизводительное решение для обработки стекла за один автоматический производственный процесс. Идеально подходит для изготовление дверей, перегородок, фасадов, структурного остекления.

Обрабатывающий центр с ЧПУ Vertmax 2.2 – 3.3 предназначен для выполнения следующих операций:

• Сверление двухстороннее
• Фрезерование
• Шлифование
• Полирование
• Зенкование

Преимущества, особенности

• Вертикальные обрабатывающие центры Vertmax являются последней разработкой компании Intermac в области комплексной обработки стеклоизделий на данный момент. Они предназначены для предприятий, которые желают существенно увеличить свою производительность путем приобретения надежного станка с самыми высокими показателями производительности.
• Вертикальный обрабатывающий центр Vertmax, имея в своем арсенале самые передовые технологии, позволяет получать превосходное качество конечного изделия при максимально возможных скоростях обработки.
• Благодаря гибкости и высокой производительности станка, процесс перехода обработки с обычного стекла на обработку ламинированного стекла или стекла с низкоэмисионным покрытием происходит легко и быстро.
• Управление станком осуществляется при помощи имеющегося в продаже ПК с ОС Windows, чтобы обеспечить полную совместимость и большую простоту управления для оператора.
• Качество продукции Intermac закладывается уже на этапе проектирования. Максимальная надежность обеспечивается выбором материала, качеством отдельных компонентов и многочисленными испытаниями, которым подвергаются станки перед поставкой.

Конструктивные особенности

Основной каркас сконструирован с использованием прочных стальных элементов и имеет систему антивибрации.

Позиционирование рабочей головы (Ось Y) осуществляется при помощи направляющих с шаро-винтовой парой и зубчатой рейкой устройство закрыто защитным чехлом для предотвращения контакта с водой. Безщеточный двигатель выполняет управление осью станка и обеспечивает быстрое и высокоточное позиционирование. Инструментальная оснастка представляет собой высокоскоростной электрошпиндель, замкнутую систему охлаждения и теплообменник типа «Воздух-Воздух». Инвертер NC для контроля скорости вращения шпинделя (0-12000 об/мин.), автоматический режим смены инструмента на конусной оправке ISO-40.

Контроллер управления оси Z: (для двух голов) программное обеспечение может автоматически менять инструмент в зависимости от толщины стекла, определяя тип и последовательность обработки. Движение оси Z происходит с помощью безщеточного двигателя, а также направляющих башмаков и винтов RDS.

Контроллер управления осью X может осуществляться с помощью шарико-винтовой пары. Ось X также предназначена для перемещения стекла в процессе обработки и состоит из 4 независимых кареток. Каждая каретка оснащена 3-мя телескопическими присосками. Конвейер с роликами для перемещения стекла с роликами приводится в движение с помощью безщеточного двигателя. На входе и выходе из области обработки есть 2 корректирующих ролика, сделанных из защищенного материала, что гарантирует идеальную рабочую поверхность.

IP64 компактный пульт управления полностью отвечает Европейским требованиям и стандартам качества.

Линейная и фигурная обработка кромки стекла (шлифовка, полирование, снятие фаски). Передняя головка оснащается осью С с подвижной группой для того чтобы следовать контуру обрабатываемого стекла с минимальной вибрацией.

Система охлаждения инструмента поддерживающая напор воды. Данный элемент не изнашивается.

Конус ISO-40, выполненный из износостойкой нержавеющей стали.

Рифлёная обработка всех стальных элементов с оцинковкой и лакировкой водозащитным полиуретаном. Все механические части выполнены из хромовых и никелевых пластин, алюминия и нержавеющей стали с защитным анодированием.

ЧПУ на базе ПК Intermac Windows Numerical Control – устанавливаемый на обычном персональном компьютере с интерфейсом Windows, обеспечивает исключительно лёгкое и интуитивное пользование станком для оператора.

ЧПУ HSD на основе ПК.

Панель управления предназначена для следующих функций:

• Автоматический сброс установок сверлильной головы;
• Дисплей обработки;
• Десятичный показатель точности расположения;
• Управление кодом инструмента;
• Управление основной рабочей программой;
• Автоматическое определение расположения головки;
• Автоматическая остановка и расположение инструмента;
• Автоматический возврат на исходную позицию;
• Автоматическая проверка винтов инструмента;
• Индивидуальное управление головой;
• Управление скоростью шпинделя.

Телесервис – ПК имеет возможность подключения к системе «телесервис» для удалённой диагностики, обновления и изменения программного обеспечения по телефонной линии.

Основные характеристики: Диагностику и поиск ошибок; Обновление ПО и параметров станка; Значительное сокращение стоимости технического обслуживания.